提高回转窑球团生产稳定性研究(2)

4.4 PLC 与远程I / O 之间的通讯

PLC 主站通过模块收集数据并执行控制指令，并通过协议与遥控器进行通信，以实现模块的数据收集。主站与遥控器之间的通信使用主从通信方法。

5 PLC控制系统实现的功能

球团颗粒整个自动化生产过程是由下位机进行控制，自动控制各个组件通过开放式现场总线连接，由一个分布式控制系统组成，以此实现逻辑、联动、顺序，以及收集信号、预警等功能，此外在这个操作过程中还有一个手动急停按钮，便于紧急情况下进行人工干预。在整个自动化控制过程中，工程师站提供了检视和离线维护，及系统测试、开发等功能，并在该系统的软件管理器窗口上进行显示。

本文所介绍的颗粒烧结生产控制系统是采用结构化的编程方法，可分为功能块、组织块和共享数据块。其中最常用的生产控制系统为链蓖机-回转窑氧化颗粒生产控制系统，共分为启动阶段、正常运行阶段和停止阶段运行三个阶段，在启动和停止阶段，需要完成回转窑、循环冷却器等设备的启动和停止操作，以确保实现设备的正常功能。正常运行阶段，主要涉及过程变量，在过程变量环节主要是对基本回路闭环控制操作和高级优化控制操作，主要包括逻辑互锁控制、基本回路控制和优化控制功能等，这是确保实现颗粒烧结生产控制系统的关键，也是工艺和维修人员关注的焦点。

5.1 逻辑连锁控制功能

逻辑连锁控制功能可以实现每台设备的独立启停，及全线所有设备的联动启停运行，是实现颗粒烧结自动控制系统运行的关键。逻辑联锁控制可自动读取附属开关和触点的状态，自动检索每个设备的工作条件和连锁关系，并按照系统预先设计好的条件发出开关量输出信号，以控制每个设备的启动和停止，以及阀门的打开和关闭。同时强调一点，电动机、风门的顺序控制不是手动操作的简单安排，是按照整个系统的特性和变化规律，系统自动进行判断，并操作。

5.2 基本的回路控制功能

基本的回路控制是结合程序设定的参数，对生产的过程进行控制操作，本文所介绍的球团颗粒生产过程控制系统主要包括自动配料、造粒水分、滚筒部分罩温度、干燥部分罩和预热部分罩的温度等。烧结生产过程控制系统中的主要控制功能是通过控制系统设备的基本操作设计的，即现场手动模式和远程集中模式。系统会监控所有过程和所连接的电气设备。系统除了处理常规的控制信号（例如电动机的启动和停止，操作选择，接触器，热继电器等）外，还将大电动机运行电流信号作为标准信号发送到系统进行监视。

6 球团焙烧生产过程控制系统的生产操作功能描述

根据现场操作规程的要求，有硬手动、软手动和全自动控制三种操作方式。硬手动控制模式是对现场各种控制台、机柜的控制功能，设备调试过程中，设备大修及计算机控制系统调试和维护的情况下，此控制方法可确保实际需要满足场地的一部分，以满足基本生产的需求。操作员可以通过低压配电柜或现场操作箱，操作按钮或手柄开关，通过手动直接在现场设备上执行启动和停止操作，以对手动调节器和其他执行器进行硬手动控制。在优先级上，现场手动控制模式是最高的。在此模式下，任何自动模式均无效。软手动控制模式允许操作人员根据现场的具体情况直接操作各种设备的启动和停止，并调节控制室中各种阀门的开度。全自动控制控制模式当操作员选择全自动模式时，自动控制系统将根据预制的应用，联锁控制以及根据实际的生产和运行状况，根据一定的控制策略自动启动和停止各种设备。

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文章来源：《烧结球团》 网址: http://www.sjqtzz.cn/qikandaodu/2021/0730/555.html