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中级注册安全工程师《金属冶炼》考点:烧结安
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摘要:第四节 烧结安全技术 (一)烧结主要设备危险有害因素辨识及安全控制技术 1. 混合机 圆筒混合机是烧结生产中用于混合料混匀和制粒的主要设备。设备部件包括筒体、托轮装置、齿轮传
第四节 烧结安全技术
(一)烧结主要设备危险有害因素辨识及安全控制技术
1. 混合机
圆筒混合机是烧结生产中用于混合料混匀和制粒的主要设备。设备部件包括筒体、托轮装置、齿轮传动装置、挡轮装置、进料端漏斗及密封罩、出料端漏斗及密封罩、加水(蒸汽预热)装置等。
1)混合机设备危险有害因素辨识
(1)混合机托辊上部安装有喷油系统,在该区域行走存在滑跌摔伤的危险。
(2)检修进人筒体内部清理粘料或检修作业,存在多种危险因素:
①筒体内湿滑,易发生摔伤。
②简体内有蒸汽管道与喷头,易发生烫伤。
③简体内壁粘料,易造成人员砸伤。
④筒体内属于受限空间,存在窒息、中暑的危险。
⑤电焊作业时存在触电危险。
⑥筒体内存在生石灰、除尘灰等粉尘,易造成人员皮肤、眼睛等部位烧伤,并易导致作业人员罹患尘肺病。
2)混合机设备安全控制措施
(1)对混合机托辊点巡检时应注意区域地面油污,对接油盒定期 进行清理。
(2)进入简体内部作业要确认周边环境安全状态,采取有效安全措施:
①注意观察筒体粘料情况,将顶部不牢固的粘料先捅下来。
②注意确认筒体内壁的湿滑、积水情况,行走时要踩稳。
③注意确认加水装置、蒸汽预热装置的位置,防止磕碰、烫伤。
④筒体内使用电焊、电动工具等要保证绝缘措施到位。
⑤进入筒体前要戴好防尘面罩及防护眼镜,防止粉尘对身体的伤害。
⑥在简体内长时间作业时执行受限空间安全措施。
⑦清理筒体内部粘料措施:
a)照明、通风设备要到位。
b)先清理浮料、松散料。
c)人员站在粘料的侧面清理,严禁人员站在顶部粘料的正下方。
d)安排人员互保,随时注意筒体上部粘料的状态,做到及时提醒。
e)清理一部分粘料后需要微动转车时,人员、工具必须撤出,转车后等筒体停稳人员才可进入继续作业,
同时在混合机托圈与托辊之间打木楔以防止筒体溜车。
2. 烧结机
烧结的目的是将铁矿粉进行造块,为高炉提供优质的人造富矿
1)烧结机危险有害因素辨识
(1)煤气管道及管道阀门、煤气排水器、烧结机头部点火器等煤气区域存在煤气泄漏中毒的危险。
(2)煤气管道及烧结机点火炉存在煤气爆炸的危险。
(3)烧结机圆辊给料机、烧结机台车、烧结机尾部框架结构及尾部星轮、单辊破碎机密封罩及料仓、烧
结机风箱支管及大烟道等区域存在高温烫伤的危险。
(4)烧结机台车区域存在运行的车轮碾压伤害危险。
(5)检修更换台车存在台车撞击伤害危险。
(6)处理单辊故障进入设备内部作业存在高处台车上的悬料落下砸伤的危险。
(7)大烟道属于受限空间,检修进入大烟道作业存在中暑、窒息和煤气中毒的危险。
(8)生产中处理大烟道灰斗堵料存在被吸入的危险。
2)烧结机安全控制措施
(1)煤气区域。烧结机点火器使用焦炉煤气或高炉煤气作为点火燃料,在烧结生产或检修过程中易造成
煤气泄漏。因此,煤气区域应满足以下要求:
①煤气加压站和煤气区域的岗位,应设置监测煤气、泄漏显示、报警、处理应急和防护装置。
②进入煤气区域要携带便携式一氧化碳检测报警器,确认一氧化碳含量在安全状态下才允许进入作业。
③烧结机煤气总管设置煤气切断阀及眼镜阀,并应安装在进入烧结机主厂房前的露天区域。
④定期对煤气排水器工作情况进行检查,发现问题及时处理。
⑤点火器操作与检修应遵守下列规定:点火器应设置空气、煤气比例调节装置和煤气低压报警及自动切断
装置;烧嘴的空气支管应采取防爆措施;点火器检修应先切断煤气,打开放散阀,用蒸汽或氮气吹扫残余
煤气;烧结机点火之前,应进行煤气爆发试验,点火时附近禁止明火,在烧结机点火器的烧嘴前面,应安
装煤气紧急事故切断阀;清理火嘴时,必须站在火嘴上风向,以防煤气中毒;检查维护点火器必须两人以
上配合操作,确认煤气阀门己关闭,炉内温度降至 60℃以下时才能进入炉膛,指定一人监护并确保与外
部有有效的联系信号。
文章来源:《烧结球团》 网址: http://www.sjqtzz.cn/zonghexinwen/2021/0610/504.html