中华人民共和国国家标准烧结瓦（征求意见稿）(3)

a.新产品投产或产品定型鉴定时。

b.正常生产时，每年进行一次；抗风性能、模拟雨淋两年进行一次。

c.原材料、设备、工艺等有较大变化，可能影响产品性能时。

d.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

e.产品停产6个月以上恢复生产时。

7.2 组批

同品种、同等级、同规格的瓦，每10 000～35 000件为一检验批。不足该数量时，也按一批计。

7.3 抽样

抽样方法按GB/T3810.1的规定进行。单项检验的样品按表8中规定的样本大小直接在检验批中抽取。出厂检验和型式检验的物理性能试验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查后的样品中抽取。非破坏性试验项目的试样，可用于其他项目检验。

7.4 判定规则

7.4.1 单件试样的判定

以该件试样测量或试验结果和相应检验项目的要求来判定。

7.4.2 单项检验的判定

按表8判定。

表8 抽样与判定/件/块样本大小n 第一次抽样第一次抽样与第二次抽样和检验项目第一次n1第二次 n2合格判定数A c1不合格判定数R e1合格判定数A c1不合格判定数R e1尺寸偏差 2 0 2 0 2 4 4 5外观质量 2 0 2 0 2 4 4 5吸水率 5 5 0 2 1 2抗弯曲性能 5 5 0 2 1 2抗冻性能 5 0 1抗盐性能 5 0 1耐急冷急热性 5 0 1抗渗性能 3 0 1耐酸碱性能 5 0 1抗风性能c安装后试验板尺寸1 2 7 0 m m 6 8 0 m m 0 1模拟雨淋c铺设面积不少于1 m2或长度方向4件×宽度方向4件。0 1 c 为型式检验项目；日常验收选做项目，由供需双方商定。

7.4.3 检验批的判定

7.4.3.1 型式检验的判定

表7中的物理性能合格，按尺寸偏差、外观质量检验的最低等级判定等级。其中有一项不合格则判为不合格。

7.4.3.2 出厂检验的判定

按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中其他检验项目的检验结果进行综合判定。

8 标志、包装、运输及贮存

8.1 标志

8.1.1 产品上应有商标，图案应清晰、牢固。

8.1.2 包装箱上应有生产厂名、产品标记、商标、色号、数量、易碎等标志。

8.1.3 产品出厂时，必须提供产品质量合格证。产品质量合格证主要内容包括生产厂名、产品标记、商标、批量编号、证书编号等，并由检验员或承检单位签章。

8.2 包装

8.2.1 产品按品种、规格、等级、色号分别包装。

8.2.2 包装应牢固、捆紧，保证运输时不会摇晃碰坏。特殊产品可按照用户需求包装。

8.3 运输

产品装卸时要轻拿轻放，严禁摔扔。运输时应避免碰撞。

8.4 贮存

产品应按品种、规格、质量等级、色号分别整齐堆放。

附录A

（资料性附录）

使用

为方便使用，供方应按GB-2012、GB-2011、09J202-1、03J203和06J204的规定提供所生产瓦的使用说明书，说明其铺设方式、黏结及固定材料和标准屋面的坡度、坡长、单件瓦的重量、每平方米参考使用数量等。必要时可协商有偿或无偿的技术服务。屋面工程质量按GB-2012的规定进行验收。

1 范围本标准规定了烧结瓦的分类、等级、标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于建筑物屋面覆盖及装饰用的烧结瓦类产品（以下简称瓦）。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3810.1陶瓷砖试验方法第1部分：抽样和接收条件GB/T9195陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语GB/T××××屋面瓦试验方法JGJ/T191建筑材料术语标准3 术语和定义GB/T9195和JGJ/T191界定的以及下列术语和定义适用于本 烧结瓦Fired roofing tiles由黏土或其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于建筑物屋面覆盖及装饰用的板状或块状烧结制品。通常根据形状、表面状态及吸水率不同来进行分类和具体产品命名。根据吸水率不同分为Ⅰ类瓦（≤6%）、Ⅱ类瓦（6%～10%）、Ⅲ类瓦（10%～18% 青瓦Blue roofing tiles；Grey roofing tiles在还原气氛中烧成的青灰色的烧结瓦 起包Bulking出现在产品表面的鼓包和/或喷?分层Lamination坯体里有夹层或有上下分离的现 图案缺陷Pattern defect图案装饰方面明显 光泽差Lustre difference单件产品或同批产品之间表面光泽不一?欠火Underfire因未达到烧结温度或保持温度时间不够而造成的缺陷。4 分类4.1 品种根据形状分为平瓦、脊瓦、三曲瓦、双筒瓦、鱼鳞瓦、牛舌瓦、板瓦、筒瓦、滴水瓦、沟头瓦、J形瓦、S形瓦、波形瓦、平板瓦和其他异形瓦及其配件、饰件。根据表面状态可分为有釉(含表面经加工处理形成装饰薄膜层)瓦和无釉瓦(含青瓦)。根据吸水率不同分为Ⅰ类瓦、Ⅱ类瓦、Ⅲ类瓦 规格4.2.1 产品规格及结构尺寸由供需双方协定，规格以长和宽的外形尺寸表示。通常瓦形见图1～图14所示。平瓦正面图中的阴影响部分为搭接部分。图1 平瓦类图2 脊瓦类图3 三曲瓦类图4 双筒瓦类图5 鱼鳞瓦类图6 牛舌瓦类图7 板瓦类图8 滴水瓦类图9 筒瓦类图10 沟头瓦类图11 J形瓦类图12 S形瓦类图13 波形瓦类图14 平板瓦类说明：1-瓦头；2-瓦尾；3-瓦脊；4-瓦槽；5-边筋；6-前爪；7-后爪；8-外槽；9-内槽；10-钉孔或钢丝孔；11-挂勾；L(l)-（有效）长度；b(b1)-（有效）宽度；h-厚度；d-曲度或弧度；c-谷深；D-峰宽；E-开度；l1-内外槽搭接部分长度；h1-边筋高 通常规格及结构尺寸4.2.2.1 通常规格及主要结构尺寸见表 瓦之间以及和配件、饰件搭配使用时应保证搭接 对以拉挂为主铺设的瓦,应有1～2个孔，能有效拉挂的孔1个以上，钉孔或钢丝孔铺设后不能漏?瓦的正面或背面可以有以加固、挡水等为目的的加强?需要黏接的部位不得附着大量釉以致妨碍黏接 等级相同品种、物理性能合格的产品，根据尺寸偏差和外观质量分为优等品(A)和合格品(C)两 标记瓦的标记按品种、等级、规格和标准编号顺序编写。示例：外形尺寸180mm×180mm、优等品、Ⅰ类无釉青板瓦的标记为：青板瓦ⅠA180×180 GB/T××××。5 要求5.1 尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表2的规定。表2 尺寸允许偏差/mm外形尺寸范围 优等品 合格品L(b)≥3 5 0 2 5 0≤L(b)＜3 5 0 2 0 0≤L(b)＜2 5 0 L(b)＜2 0 05.2 外观质量5.2.1 表面质量表面质量应符合表 变形最大允许变形应符合表4的规定。表1 通常规格及主要结构尺寸/mm产品类别 规格 基本尺寸搭接部分长度 瓦 爪平瓦1 0～2 0 2 5～3 5 ＞b/4 ≥5三曲瓦、双筒瓦鱼鳞瓦、牛舌瓦厚度 瓦槽深度边筋高度 头 尾 内外槽 压制瓦 挤出瓦 后爪有效高度1 0～2 0 ≥1 0 ≥3 5 0～7 0 2 5～4 0 具有四个瓦爪 保证两个后爪 ≥5脊瓦 L≥3 0 0 b≥1 8 0 4 0 04 0-～3 6 02 0 h l1d h1同一品种、规格瓦的曲度或弧度应保持基本一致板 瓦、筒 瓦滴水瓦、沟头瓦3 0 00 0~1 5 05 0 8～1 2 4 3 05 0~1 1 00 8～1 6 J形瓦、S形瓦3 2 02 0~2 5 05 0 1 2～2 0 谷深c≥3 5，头尾搭接部分长度5 0～7 0，左右搭接部分长度3 0～5 0。波形瓦 3 6 02 0~4 2 03 0瓦脊高度≤3 5，头尾搭接部分长度3 0～7 0，内外槽搭接部分长度2 5～4 0。平板瓦 瓦槽深度 ≥1 0, 边筋高度 ≥3,头尾搭接部分长度 3 0～7 0,内外槽搭接部分长度2 5～4 0。1 2～2 0表3 表面质量有釉瓦 无釉瓦项 目 优等品 合格品缺釉、斑点、落脏、棕眼、熔洞图案缺陷、烟熏、釉缕、釉泡、釉裂斑点、起包、熔洞、麻面图案缺陷、烟熏距1 m处目测不明显距2 m处目测不明显色差、光泽差 色差表4 最大允许变形/mm产 品 类 别 优等品 合格品平瓦、波形瓦、平板瓦 ≤ 2 3三曲瓦、双筒瓦、鱼鳞瓦、牛舌瓦 ≤ 1 2脊瓦、板瓦、筒瓦、滴水瓦、沟头瓦、J 形瓦、S形瓦 ≤L(b)≥3 5 0 4 5最大外形尺寸2 5 0＜L(b)＜3 5 0 3 4 L(b)≤2 5 0 2 35.2.3 裂纹裂纹允许范围应符合表5的规定。表5 裂纹允许范围/mm产 品 类 别 裂纹分类 优等品 合格品边筋断裂 不允许平瓦、波形瓦、平板瓦未搭接部分的贯穿裂纹 不允许搭接部分的贯穿裂纹不得延伸至搭接部分的1/2处非贯穿裂纹 ≤2 0未搭接部分的贯穿裂纹 不允许不得延伸至搭接部分的1/2处非贯穿裂纹 ≤2 0三曲瓦、双筒瓦鱼鳞瓦、牛舌瓦脊 瓦 搭接部分的贯穿裂纹 不允许贯穿裂纹 不允许非贯穿裂纹 不得超过对应边长的5%板 瓦、筒 瓦滴水瓦、沟头瓦J 形瓦、S 形瓦未搭接部分的贯穿裂纹 不允许搭接部分的贯穿裂纹 不允许非贯穿裂纹 ≤2 05.2.4 磕碰、釉黏磕碰、釉黏的允许范围应符合表6的规定。表6 磕碰、釉黏允许范围/mm产品类别 破坏部位 优等品 合格品平瓦、脊瓦、板瓦、筒瓦滴水瓦、沟头瓦、J形瓦S形瓦、波形瓦、平板瓦可见面 不允许隐蔽面 破坏尺寸不得同时大于5破坏尺寸不得同时大于1 0×1 0三曲瓦、双筒瓦、鱼鳞瓦、牛舌瓦正 面 不允许背 面 不允许 破坏尺寸不得同时大于5×5平瓦、波形瓦、平板瓦边 筋 不允许后 爪 不允许5.2.5 欠火、分层各等级的瓦均不允许有欠火、分层缺陷存?物理性能瓦的物理性能应符合表 其他异形瓦和配件、饰件的要求参照本标准执行表7 物理性能序号 项 目 指 标1 吸水率/%Ⅰ类瓦Ⅱ类瓦Ⅲ类瓦≤6.0＞6, ≤1 0＞1 0, ≤1 8 1 2 0 0 N 2 抗弯曲性能≥平瓦、脊瓦、板瓦、筒瓦、滴水瓦、沟头瓦、平板瓦J形瓦、S形瓦、波形瓦 1 6 0 0 N三曲瓦、双筒瓦、鱼鳞瓦、牛舌瓦 1 0.0 MP a 3 抗冻性能a慢冻法（1 5次冻融循环）快冻法（1 0 0次冻融循环）4 抗盐性能b/g ≤ 4 0次循环后试样失重 0.4规定次数冻融循环后不出现剥落、掉角、掉棱及裂纹增加现象。5 耐急冷急热性有釉瓦（1 0次急冷急热循环）规定次数急冷急热循环后不出现炸裂、剥落及裂纹延长现象。6 抗渗性能 无釉瓦（3 h渗水试验） 瓦背面无水滴7 耐酸碱性能 有釉瓦 不低于A级8 抗风性能风速9 7 k m/h （A类）风速1 4 7 k m/h（D类）风速1 7 7 k m/h（F类）9 模拟雨淋 2 h布水试验 通过通过a 抗冻性能试验慢冻法和快冻法任选其一。b 若试样失重＞0.4 g，可在第2～4 0次循环当中停止试验，测定试样失重并记录循环次数。6 试验方法6.1 尺寸偏差和外观质量按GB/T××××的规定?物理性能按GB/T××××的规定进行。7 检验规则7.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式 出厂检验产品出厂必须进行出厂检验。出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量、吸水率、抗弯曲性能。产品经出厂检验合格后方?型式检验型式检验项目包括第5章要求中所有规定，在有下列情况下进行型式检验：a.新产品投产或产品定型鉴定时。b.正常生产时，每年进行一次；抗风性能、模拟雨淋两年进行一次。c.原材料、设备、工艺等有较大变化，可能影响产品性能时。d.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。e.产品停产6个月以上恢 组批同品种、同等级、同规格的瓦，每10 000～35 000件为一检验批。不足该数量时，也按一?抽样抽样方法按GB/T3810.1的规定进行。单项检验的样品按表8中规定的样本大小直接在检验批中抽取。出厂检验和型式检验的物理性能试验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查后的样品中抽取。非破坏性试验项目的试样，可用于其他项目 判定规则7.4.1 单件试样的判定以该件试样测量或试验结果和相应检验项目的要求来?单项检验的判定按表8判定。表8 抽样与判定/件/块样本大小n 第一次抽样第一次抽样与第二次抽样和检验项目第一次n1第二次 n2合格判定数A c1不合格判定数R e1合格判定数A c1不合格判定数R e1尺寸偏差 2 0 2 0 2 4 4 5外观质量 2 0 2 0 2 4 4 5吸水率 5 5 0 2 1 2抗弯曲性能 5 5 0 2 1 2抗冻性能 5 0 1抗盐性能 5 0 1耐急冷急热性 5 0 1抗渗性能 3 0 1耐酸碱性能 5 0 1抗风性能c安装后试验板尺寸1 2 7 0 m m 6 8 0 m m 0 1模拟雨淋c铺设面积不少于1 m2或长度方向4件×宽度方向4件。0 1 c 为型式检验项目；日常验收选做项目，由供需双方 检验批的判定7.4.3.1 型式检验的判定表7中的物理性能合格，按尺寸偏差、外观质量检验的最低等级判定等级。其中有一项不合格则?出厂检验的判定按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中其他检验项目的检验结果进行综合判定。8 标志、包装、运输及贮存8.1 标志8.1.1 产品上应有商标，图案应清晰、?包装箱上应有生产厂名、产品标记、商标、色号、数量、易碎等标志 产品出厂时，必须提供产品质量合格证。产品质量合格证主要内容包括生产厂名、产品标记、商标、批量编号、证书编号等，并由检验员或 包装8.2.1 产品按品种、规格、等级、色号分别包 包装应牢固、捆紧，保证运输时不会摇晃碰坏。特殊产品可按照用户需求包 运输产品装卸时要轻拿轻放，严禁摔扔。运输时应避免?贮存产品应按品种、规格、质量等级、色号分别整齐堆放。附录A（资料性附录）使用为方便使用，供方应按GB-2012、GB-2011、09J202-1、03J203和06J204的规定提供所生产瓦的使用说明书，说明其铺设方式、黏结及固定材料和标准屋面的坡度、坡长、单件瓦的重量、每平方米参考使用数量等。必要时可协商有偿或无偿的技术服务。屋面工程质量按GB-2012的规定进行验收。

文章来源：《烧结球团》 网址: http://www.sjqtzz.cn/qikandaodu/2021/0217/385.html